EVA防水板铺设工程的要点和注意事项是什么，1在铺设隧道防水板之前，先剪下混凝土表面钢筋头和螺栓头。然后用手持粉碎机平整。修剪凹凸部分，使混凝土表面平滑，部分漏水，要及时处理，2隧道防水板放置在环形方向，焊接工艺和固定工艺必须紧密配合。一般先焊接后固定，3铺设在隧道防水板上的搭接宽度为10cm，焊缝宽度不小于2cm如果有泄漏，假焊现现象。必须用相同的防水板焊接盖住，或按照监督工程师的指示处理。4固定防水板要用胶水焊接，垫和垫之间的防水层不能绷紧。要保证板面和喷涂混凝土的紧密结合。5将防水板放在开挖工作面上。不能小于要求的距离。
EVA隧道防水板的生产工艺是国内两种共比单叠杆挤压方式生产的，原料树脂EVA与强化剂、添加抗氧剂、加热熔化、塑化、挤压、牵引形成的板材、带背带的土工织物热合成为一个整体。形成复合防水板，也可以使用挤出轧制方法。例如把树脂挤出机熔融塑化、头缝模具中熔化的毛坯挤压、通过辊道压缩冷却到光膜中、通过束带整合土工织物、通过辊道压缩冷后形成复合防水板。EVA隧道防水板特点：。1、优良的灵活性、不透水性、延伸率和耐磨性；，2、隔离较好，抗穿刺性强；。3、没有化学污染；。4、有酸碱及各种化学物质，尺寸稳定性好，附着力好，施工方便，防水板的功能主要体现在防止液体的泄漏和气体的挥发。
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EVA防水板施工，注意事项：。1、施工人员须持证上岗。2、严把焊接质量关，焊接处不得有漏焊、跳焊现象。3、隧道防水板铺设应平整顺直，不得有弯曲、、绷紧、褶皱和破损现象。4、接缝焊接时需将焊接面擦拭干净，并保持焊接面的干燥。焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平行并保持大约5mm距离。焊嘴边应有呈亮色熔融物渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦和焊接不牢现象，5、单缝焊接时搭接宽度不小于100mm，双缝及多缝焊接时，可根据焊接机的不同，合理计算预留搭接宽度，6、防水板收口处用专用压条固定， 钉距不应小于900mm。
隧道防水施工方案内容包括隧道衬砌防排水措施排水盲施工防水板施工缝防水处理的方案，隧道防水是隧道工程施工质量的一个重要环节同时也是操作工艺繁杂、施工难度较大的环节之一，历来被人们所重视，因此，各个项目隧道的防水施工应根据此方案和应视当地水文地质条件因地制宜地采取“以排为主。防、排、截、堵相结合”的综合治理原则，达到排水通畅、防水可靠、经济合理的施工方案。隧道防水板防水层铺设。防水板在洞外宽畅、平整的场地上裁剪下料，采用双焊缝自动焊接机焊接成幅，汽车运至洞内，通过防水板作业台架，采用无钉孔铺设工艺铺设。防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头。
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1、优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性；
2、具有较好的隔离性、抗穿刺性；
3、无化学污染；
4、耐酸碱及多种化学物质，尺寸稳定性好，粘结性好，便于施工。
施工方法：
防水板焊接：
1.接缝处理是施工关键程序一般采用热焊接方法PE膜相接的表面加热处理使之表面熔化然后通过压力使之熔合成一体。
2.对于铺设好的防水板边缘接缝处要求不能有油污水份尘土等。
3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜使之搭接一定的宽度搭接宽度一般为6～8㎝且平整无折皱。
4. 使用专用焊接机进行焊接。
焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验也可采用火花试验或超声波探测法。
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa保持1-5min压力无明显下降为合格。
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测真空压力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡为合格。
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。
4. 质量检验应随施工进展进行。
5.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》
